Udany duet na rzecz większej produktywności

Poszukiwania dobiegły końca

W firmie Nederland Isoleert BV problemem ciągłego poszukiwania sprzętu jest również doskonale znany. Kierownik zakładu Martin Noorlander zna przyczynę: „Monterzy muszą najpierw przyzwyczaić się do swoich narzędzi, ponieważ każdy model jest inny. Dlatego w przeszłości zostawiali narzędzia, do których się już przyzwyczaili, w furgonetkach i nie zwracali ich do magazynu“. Przy stosowaniu ON! Track, nie ma już tej zabawy w chowanego.

W wywiadzie: Martin Noorlander opowiada o zaletach powiązania usług ON!track i floty

Przejrzystość umożliwia optymalizację

Oczywiście można także przeanalizować dane dotyczące wykorzystania urządzenia. Otwiera to całkowicie nowe możliwości analizy i optymalizacji parku narzędzi. Firma Budextan, według słów Przyborowskiego, wykorzystuje informacje uzyskane z ON!Track przede wszystkim do podejmowania decyzji zakupowych. „Chcemy uniknąć sytuacji, w której narzędzia kupowane są specjalnie na nowy plac budowy, podczas gdy ten sam sprzęt leży nieużywany na innym placu. Dzięki temu możemy zaoszczędzić sporo pieniędzy“.

Jörg Hustedt idzie nawet o krok dalej: „Zasadniczo zoptymalizowaliśmy nasz park narzędzi i jesteśmy w stanie wykonać więcej pracy przy mniejszej liczbie urządzeń“. On również dąży do prawie stuprocentowego wykorzystania sprzętu. A jeśli już zdarzy się, że dane narzędzie było zbyt często używane i uległo awarii, to za pośrednictwem usługi zarządzania flotą szybko otrzyma się model zastępczy. Tak jest również w przypadku kradzieży. W ten sposób rozwiązany jest też problem przestojów.

Większe bezpieczeństwo

Dokumentowanie historii kontroli i certyfikatów bezpieczeństwa w formie papierowej oraz zapisywanie w kalendarzu terminów kolejnych konserwacji jest – jak na dzisiejsze czasy – uciążliwe i przestarzałe. Łatwiej jest to zrobić cyfrowo. Ponieważ ON!Track przypomina o terminach konserwacji, pracownicy mają gwarancję, że zawsze będą pracować z bezpiecznym sprzętem. Kolejna zaleta: jednocześnie, przy niewielkim nakładzie pracy, spełnione są wymagania określone w wytycznych dotyczących konserwacji i kontroli bezpieczeństwa urządzeń. „Wprowadzenie wszystkich dokumentów do systemu było co prawda nie lada wyzwaniem, ale teraz wszystko jest uporządkowane i wszyscy pracownicy mogą odnieść się do tych dokumentów nawet na placu budowy“, wyjaśnia Jörg Hustedt.

Wsparcie na placu budowy

Wprowadzenie usług ON!Track i zarządzania flotą nie jest tak skomplikowane, jak mogłoby się wydawać. Hilti i Nederland Isoleert BV w ciągu dwóch tygodni wspólnie wdrożyli oprogramowanie i wprowadzili do systemu około 400 zasobów firmy. „Specjaliści Hilti wspierali naszych pracowników na miejscu i szkolili ich w zakresie zarządzania zasobami tam, gdzie była taka potrzeba“, mówi Noorlander.

W porównaniu do innych rozwiązań branżowych, firma Hilti ułatwia swoim klientom korzystanie z ON!Track. Nowe urządzenia są dostarczane z dołączonymi Smart Tagami. Jörg Hustedt: „Gdy narzędzie jest wprowadzane do systemu za pomocą numeru seryjnego, automatycznie przypisywana jest cena w ramach floty i przyporządkowanie“. Zapewnia to poprawność danych i oszczędza czas, który można dzięki temu poświęcić na zwyczajową pracę.