Mocowania w szybie

Ogólne wymagania

Rozróżnia się dwa zastosowania:

Usztywnienie ścian oporowych za pomocą połączeń żelbetowych. Wyposażenie placu budowy: Na początku budowy tunelu, maszyna do wiercenia tuneli (TBM) jest umieszczana na poziomie osi tunelu, z kolei dla TBM wymagany jest pierścień wejściowy/ „kicker ring”, który jest zakotwiony w ścianie oporowej. Rusztowania i szalunki w tunelu muszą być przenośne. Szczególnie w długich tunelach materiały transportuje się wyłącznie za pomocą systemów szynowych i przenośników taśmowych.

Wzmocnienie ścian oporowych za pomocą połączeń żelbetowych:

Budowa szybu tunelowego wymaga obszernych rozwiązań mocujących, takich jak połączenie usztywnień poziomych ze ścianą szybu.

Projektowanie / Przepisy normatywne

Wyposażenie placu budowy:

Brak usztywnienia ścian oporowych za pomocą połączeń żelbetowych: Norma EN 1992-1-1 w połączeniu z Europejską Oceną Techniczną zgodnie z EAD 330087-00-0601 pozwala na projektowanie wklejanych połączeń prętów zbrojeniowych ze złączami „na zakład”, końcowych zakotwień przegubowo podpartych elementów betonowych, prętów zbrojeniowych poddawanych obciążeniom ściskającym oraz zakotwień przykrywających linię obciążeń rozciągających. Z reguły podejście to prowadzi do stosunkowo "dużych" długości zakotwień, które mogą być niewykonalne w ten sposób w okładzinie wewnętrznej tunelu. W ramach uzupełnienia lub alternatywy można wykonać projekt z wykorzystaniem Raportu Technicznego EOTA 069 w połączeniu z Europejską Oceną Techniczną zgodnie z EAD332402-01-0601. Pozwala to na zaprojektowanie chwilowo nośnych połączeń żelbetowych o mniejszej głębokości zakotwienia.

Należy uwzględnić oddziaływania pożarowe zgodne z odpowiednią krzywą pożaru w tunelu; konieczna może być ocena inżynieryjno-techniczna.

Ponadto należy uwzględnić wytyczne techniczne (np. ZTV-ING (D)), techniczne przepisy budowlane (np. EiTB (EBA,D)), specjalistyczne podręczniki (tunel/geotechnologia (CH)) lub wytyczne i przepisy (np. RVS (AT)) w połączeniu z krajowymi wytycznymi, przepisami i normami.

Optymalne rozwiązanie dla wklejanych połączeń zbrojeniowych

Please enter Alternative Text here (optional)

HIT-HY 200-R V3

Zamocowania projektowane zgodnie z normami EN1992-1-1 i EOTA TR 069 – Ponadto istnieje możliwość weryfikacji przy użyciu metody Hilti HIT Rebar, która opiera się na modelu kratownicy. Oprogramowanie projektowe Profis Rebar wraz z dokumentacją ETA-19/0600 (projektowanie zgodnie
z EC2, część 1) ETA-19/0665 (projektowanie zgodnie z EOTA TR 069)
Okres użytkowania do 100 lat zgodnie z ETA
Dostępne są wartości projektowe dla obciążenia ogniowego (F30 do F120)
Obciążenie zmęczeniowe zgodnie z normą EN1992-1-1
Projektowanie z uwzględnieniem obciążeń sejsmicznych jest możliwe zgodnie z normą EN1992-4 (projektowanie konstrukcji żelbetowych).
Średnica pręta zbrojeniowego - 8-32 mm wg ETA
Średni czas obróbki w temperaturze 20 °C: 15min, średni czas utwardzania w temperaturze 20 °C:
1.5 h, żywica do stosowania całorocznego: twardnieje nawet w temperaturze -10 °C
Metody wiercenia (wiercenie udarowe, wiertło bezpyłowe udarowe, diamentowe z użyciem narzędzia
do szorstkowania)
Część systemu Hilti SafeSet - nie wymaga dodatkowego czyszczenia otworów jeśli użyte zostaną wiertła udarowe TE-CD lub TE-YD w połączeniu z odkurzaczami budowlanymi Hilti

Do produktu

HIT-RE 500 V4

Zamocowania mogą być projektowane zgodnie z normą EN1992-1-1. Możliwa alternatywna metoda projektowania z zastosowaniem metody TR 069
Oprogramowanie projektowe Profis Rebar wraz z raportem obliczeniowym
ETA 16/0142 (projektowanie zgodnie z EN1992-1-1) oraz ETA-20/0539 (projektowane zgodnie z EOTA TR 069)
Okres użytkowania 100 lat wg. ETA
Dostępne są wartości projektowe dla oddziaływania ogniowego (F30 do F120)
Naprężenia zmęczeniowe zgodnie z normą EN1992-1-1
Projektowanie z uwzględnieniem obciążeń sejsmicznych jest możliwe zgodnie z normą EN1992-4 (projektowanie konstrukcji żelbetowych)
Średnica prętów zbrojeniowych (8-40 mm wg ETA, inne średnice wg danych technicznych)
Średni czas obróbki w temperaturze 20 °C: 30 min, średni czas utwardzania w temperaturze 20 °C: 7 h
Metody wiercenia (wiercenie udarowe, wiercenie bezpyłowe udarowe, diamentowe z użyciem narzędzia do szorstkowania)
Część systemu Hilti SafeSet - nie wymaga dodatkowego czyszczenia otworów jeśli użyte zostaną wiertła udarowe TE-CD lub TE-YD w połączeniu z odkurzaczami budowlanymi Hilti

Do produktu

Cięcie

AG 125-A22 (02)

Akumulatorowa szlifierka kątowa z akumulatorem 22-V i bezszczotkowym silnikiem, do codziennego cięcia i szlifowania przy użyciu tarcz o maks. Ø 125 mm

Do produktu

AC-D SPX

Tarcze do cięcia najwyższej klasy (ścierne) do metali, o szczególnie długim okresie użytkowania i bardzo wysokiej szybkości cięcia

Do produktu

SCM 22-A

Akumulatorowa pilarka tarczowa z akumulatorem Li-Ion (22 V) i kompatybilną szyną prowadzącą, a także zbiornikiem na opiłki - do cięcia na zimno w metalu

Do produktu

Wiercenie i uszorstnianie

TE 6-A22 (04)

Akumulatorowa młotowiertarka (22 V) z rękojeścią w kształcie litery D

Do produktu

TE 30-A36

Akumulatorowa młotowiertarka 36 V o dużej wydajności

Do produktu

TE 60-A36

Akumulatorowy młot kombi SDS Max z aktywnym systemem tłumienia wibracji (AVR) i systemem aktywnej kontroli momentu obrotowego ATC (Active Torque Control) do wiercenia i dłutowania
w betonie przy ciężkich pracach

Do produktu