Płyty i masy ogniochronne

Ogólne przepisy i wymagania

Rozróżnia się dwa zastosowania:

Mocowanie płyt ogniochronnych
Mocowanie siatki zbrojeniowej pod zaprawy ogniochronne
Płyty ogniochronne wymagają nie tylko specjalnie sprawdzonych elementów mocujących, ale również próby systemowej (przebadana płyta ogniochronna z zakotwieniem jako system). Często wymagana jest również możliwość demontażu płyt aby można było sprawdzić podłoże.
Przy mocowaniu zapraw ogniochronnych, warstwa zbrojenia musi być montowana za pomocą specjalnych elementów mocujących w stałych odstępach. Najczęstszym wymaganiem jest szybkość i bezpieczeństwo wykonanych zamocowań, potwierdzone dokumentacją i badaniami na budowie.

Wymagania dotyczące kotew do płyt ogniochronnych

Element mocujący powinien być dobrany w zależności od korozyjności środowiska, jak również od okresu użytkowania. Wynikają z tego następujące wymagania:

Dokumentacja (ETA/KOT)
Odporność ogniowa zgodnie z charakterystyczną dla danego projektu krzywą obciążeń ogniowych
Obciążenia zmęczeniowe
Obciążenia sejsmiczne
Szybkość montażu (duże ilości zamocowań do wykonania)
Demontaż płyty ogniochronnej bez jej zniszczenia (inspekcje, prace remontowe bez dodatkowych kosztów)
Specjalne wymagania dotyczące montażu (bezpyłowo, bezprochowo)
W zależności od wytycznych krajowych wymagany jest A4 lub HCR, przy mocowaniu pod zaprawę ogniochronną ocynk ogniowy/galwaniczny lub A4

Projektowanie / Regulacje normatywne

Projektowanie z uwzględnieniem obciążeń statycznych i quasi-statycznych zgodnie z EN 1992-4 i Raportem technicznym EOTA 055
Projektowanie dla obciążenia ogniowego zgodnie z EN 1992-4 (załącznik D) i Raportem technicznym EOTA 020
Kwalifikacja według EAD 330747-00-0601
Dowód odporności ogniowej w formie badania systemowego (płyta ogniochronna/zaprawa ogniochronna w połączeniu z elementami mocującymi) zgodnie z odpowiednią dla danego projektu krzywą obciążenia ogniowego - Badanie systemowe zgodnie z odpowiednią krzywą obciążenia ogniowego ISO 834, HCM, RWS, ZTV-ING

Wymagania dotyczące zakotwień zbrojenia systemów zapraw ogniochronnych

Zazwyczaj nie wymaga się systemu z aprobatą
Należy zapewnić określoną odległość pomiędzy warstwą zbrojenia a ścianą tunelu.

Optymalny element kotwiący dla rozwiązań z zakresu ochrony przeciwpożarowej

HFB-R

ETA-17/0168
Badania systemowe z płytami ogniochronnymi znanych producentów i różne krzywe obciążenia ogniowego są dostępne
Dane techniczne dotyczące obciążeń zmęczeniowych
Dane dotyczące obciążeń sejsmicznych C1
Głębokość zakotwienia 25-35 mm (ETA) i 20 mm (dane techniczne), dla płyt ogniochronnych o grubości 5-75 mm
Prostota i pewność zamocowania
Specjalna konstrukcja łba umożliwia szybki demontaż kotwy bez uszkodzenia płyty ogniochronnej
Montaż bezpyłowy
Dostępny materiał A4 lub HCR

Do produktu HFB-R

HFB-A-R /-HCR

ETA-17/0168
Badania systemowe z płytami ogniochronnymi znanych producentów i różne krzywe obciążenia ogniowego są dostępne
Dane techniczne dotyczące obciążeń zmęczeniowych
Dane dotyczące obciążeń sejsmicznych C1
Głębokość zakotwienia 25-35 mm (ETA) i 20 mm (dane techniczne), dla płyt ogniochronnych o grubości 5-75 mm
Prostota i pewność zamocowania
Specjalna konstrukcja łba umożliwia szybki demontaż kotwy bez uszkodzenia płyty ogniochronnej
Montaż bezpyłowy
Materiał A4 lub HCR

Produkt na zamówienie

HFB-CM 20

Stosować z HFB zgodnie z ETA-17/0168
Szybki i elastyczny montaż
Odległość warstwy zbrojeniowej od podłoża 20 mm

Produkt na zamówienie

HUS-HR

ETA-08/0307
Oprogramowanie projektowe Profis Engineering wraz z raportem obliczeniowym
Krzywe obciążeń ogniowych: ISO 834 i ZTV-ING
Obciążenia sejsmiczne dla kategorii C1 nie testowane na obciążenia udarowe
Szybkie osadzanie za pomocą zakrętarki udarowej Hilti
Możliwość demontażu elementu kotwiącego
Odpowiednie do otworów wierconych udarowo i techniką diamentową (np. za pomocą wiertnicy diamentowej DD-30W i DD EC-1)
Materiał A4 dostępny

Do produktu

Dowiedz się więcej